对风管部件制作的要求进行检查

①风管各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。

②各类风口要求表面平整，叶片分布应匀称、表面油漆不得脱落破损；其转动调节部分应灵活，高层厨房排烟，叶片应平直，不得与边框碰撞，要求出风风速在6m/s以下时，叶片不抖动；叶片调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。

③各类阀门的制作应牢固，叶片和阀板平整、规则、调节装置灵活、角度准确，制动装置可靠，阀门应标明启闭方向和开口角度；有方向要求时应标明气流方向。

④柔软短管的材料应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；柔性短管的长度一般宜为150-300mm，其界河缝应牢固、严密，接缝处应用双线缝制；连接处要求牢固可靠，不应把柔性管制作成异径管的形式。

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装配式洁净室围护结构不严密

5.1、表现形式：洁净室的壁板、顶棚等部位的接缝处漏风，室内静压偏低。

5.2、危害性：洁净室由于围护结构不严密导致风量泄漏，室内静压偏低，使洁净度的精度受到影响。

5.3、产生的原因分析：

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①、壁板或顶板的外形尺寸偏差大；

②、壁板的两边企口密封得不严密；

③、顶板与骨架密封的不严密；

④、壁板与顶板连接未密封；

⑤、顶棚或壁板与照明灯具、传递窗等部件未密封；

⑥、穿越壁板、顶棚的各种管路的孔洞未密封；

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直到20世纪90年代初，油烟净化技术基本上停留在前述机械式净化方式，滨江区厨房排烟，这种方式可以有效的除去油烟中的大颗粒油滴成分，同时可以降低排放油烟的温度，但不能真正除去油烟中的小颗粒烟雾成分，所以净化后的油烟在高峰时期用肉眼观察仍然有很浓烟雾。

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20世纪90年代中期，在国内相对经济发达地区，迫于环境压力，一些餐饮行业的大型企业开始自发安装油烟净化设备，传统的机械式油烟净化设备不能满足净化要求，静电式油烟净化器这时候开始进入市场。此时的静电式油烟净化器技术非常不成熟，处于试验阶段，仅有的几家设备制造厂商几乎都是购买科研单位的技术成果后未经从实验室到产业化生产的技术与工艺消化过程而直接生产，其主要技术来源于常规工业用静电净化设备，可以说这一时期的每一个工程实例都是设备厂家的实验室，一个工程从安装到调试完毕，几乎都要经过几个月的时间，而设备的使用寿命往往不超过两年。由于这一阶段的设备安装属于用户自发购买安装，且设备极其昂贵同时净化效果很不稳定，所以用户很少，没有形成真正意义上的油烟净化设备市场。